WEYER BRUSH Profiline - Καινοτόμος βούρτσα πλυσίματος με 3 διαφορετικούς τύπους τριχών και κεφαλή που περιστρέφεται 360° κατάλληλη για κάθε επιφάνεια καθαρισμού - συμβατή με ράβδους ροής νερού σε 3 διαφορετικά μήκη.
Ειδική Πρόκληση:
Για την αξιολόγηση περιστροφικών μερών, πρέπει να ληφθούν υπόψη πολλοί παράγοντες: Συγκεντρικότητα, ραδιαία εκτροπή και αξονική εκτροπή (δηλαδή κούνημα); επιπλέον, πρέπει να εξεταστούν το πάχος, η διάμετρος, η επίπεδη επιφάνεια και η απουσία επιφανειακών ελαττωμάτων.
Η λύση που ανέπτυξε η QuellTech συνίσταται σε μια διάταξη τριών σαρωτών λέιζερ Q6. Κάθε μία από τις πλευρικές επιφάνειες ανατίθεται στον δικό της σαρωτή. Για να επιτραπεί η ακριβής μέτρηση του πάχους, οι δύο γραμμές λέιζερ είναι προσανατολισμένες αντίθετα μεταξύ τους. Ο τρίτος σαρωτής ελέγχει την εξωτερική περιφέρεια του τροχού, με αυτόν τον τρόπο μετρά τη διάμετρο και τη ραδία εκτροπή. Όλοι αυτοί οι σαρωτές υπόκεινται σε σήματα κωδικοποιητή που παρέχονται από τον περιστροφικό άξονα και ενεργοποιούνται συγχρονισμένα, έτσι ώστε τυχόν ελαττώματα στον τροχό να μπορούν να εντοπιστούν με ακρίβεια. Η μέτρηση πραγματοποιείται με ανάλυση περίπου 30 µm, και αποκτάται ένα νέφος που περιλαμβάνει αρκετές εκατοντάδες χιλιάδες σημεία.
Χώρα προέλευσης: Γερμανία
Επιθεώρηση εντός γραμμής: 100%
Μήκος κύματος λέιζερ: μπλε 405nm ή 450 nm, κόκκινο 650 nm
Η νέα Γραμμή Συμπίεσης Ξηρού Σκόνης της Weckerle συμπληρώνει τη επιτυχημένη σειρά μηχανών σκόνης.
Η DPC διασφαλίζει την δοσολογία και την πίεση διαφόρων ξηρών καλλυντικών σκόνων, όπως σκιές ματιών και διάφορους τύπους σκόνης προσώπου με απόδοση έως 2.100 τεμάχια/ώρα. Μέσω της ενσωμάτωσης ενός αυτόματου συστήματος εξαγωγής, διασφαλίζεται μια υγιεινή διαδικασία.
Ο σερβοκινητήρας της σταθμισμένης πίεσης εγγυάται εύκολη ρύθμιση αρκετών παραμέτρων σε συσχέτιση με τη συμπεριφορά του μείγματος σκόνης σας σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας. Περιλαμβάνεται επίσης εύκολη ρύθμιση ύψους πλήρωσης. Κάθε συγκεκριμένη ρύθμιση παραγωγής είναι διαθέσιμη απευθείας στο HMI.
Η φιλικά σχεδιασμένη μηχανή είναι ικανή να καλύψει μια ευρεία γκάμα μορφών και παρέχει ακριβή χύσιμο με τέλειες επιφάνειες προϊόντων. Οι τελευταίας τεχνολογίας σχεδιασμοί SMED επιτρέπουν αλλαγές προϊόντων και μορφών σε μόλις λίγα λεπτά.
Ένας διεθνώς δραστηριοποιούμενος κατασκευαστής επαγγελματικών οχημάτων και λεωφορείων παρουσίασε ένα νέο μοντέλο φορτηγού, στο οποίο χρησιμοποιούνται διάφορες σωληνώσεις PA για υγρά φρένων και ψύξης. Δεδομένου ότι οι υπάρχουσες εγκαταστάσεις παραγωγής για την επεξεργασία των σωληνώσεων PA για τα υπάρχοντα μοντέλα φορτηγών και λεωφορείων είχαν ήδη φτάσει στο όριο της χωρητικότητάς τους, χρειάζονταν μια νέα δυνατότητα παραγωγής. Η λύση παρέχεται από την Metzner Maschinenbau GmbH με μια πλήρως αυτοματοποιημένη εγκατάσταση, η οποία προσφέρει στον πελάτη μια ποικιλία πλεονεκτημάτων. Η γραμμή έχει διαστασιολογηθεί έτσι ώστε να διαθέτει επαρκείς εφεδρείες χωρητικότητας για αύξηση της παραγωγής, σε περίπτωση αυξανόμενης ζήτησης του νέου μοντέλου φορτηγού. Γραμμή μηχανών σωλήνων για τροφοδοσία, κοπή και επισήμανση σωληνώσεων PA φορτηγών. Για βελτιωμένη παραγωγή just-in-time.
ΧΩΡΑ ΠΡΟΕΛΕΥΣΗΣ: Γερμανία
Η Metzner έχει αναπτύξει μια πλήρως αυτόματη μηχανή επεξεργασίας με εξαιρετική ποιότητα κοπής και μεγάλη ακρίβεια μήκους για καλώδια χάλυβα διαμέτρου έως 20 mm. Τα καλώδια χάλυβα τροφοδοτούνται από μια κινητήρια συσκευή τροφοδοσίας σε συνδυασμό με έλεγχο βρόχου χωρίς επαφή. Στη συνέχεια, εφαρμόζονται ταινίες σήμανσης ελεγχόμενες από πρόγραμμα και με ακριβή τοποθέτηση στο καλώδιο χάλυβα – με χρόνο κύκλου λιγότερο από δύο δευτερόλεπτα. Επιπλέον, ένας εκτυπωτής κεριού σημειώνει όλα τα σημεία στερέωσης και επεξεργασίας που θα απαιτηθούν για την επόμενη επεξεργασία. Αυτή η μέθοδος σήμανσης πραγματοποιείται σε συνεχή διαδικασία. Η κοπή γίνεται στη συνέχεια με μια ειδική διαδικασία κοπής. Η ακριβής ακρίβεια μήκους επιτυγχάνεται με ένα ειδικό σύστημα μέτρησης λέιζερ. Ένας συσσωρευτής υλικών με αποθηκευτικό χώρο έως 12 μέτρα διασφαλίζει ότι τα καλώδια χάλυβα τοποθετούνται με τάξη. Όλα τα κομμένα καλώδια χάλυβα μπορούν να αποθηκευτούν και να ταξινομηθούν ανά μήκος ώστε να μπορούν να αφαιρεθούν σε μεταγενέστερο χρόνο.
Ένας κατασκευαστής οχημάτων, ο οποίος επεξεργάζεται μεταξύ άλλων σωλήνες αυτοκινήτου για συστήματα λύσεων στον τομέα του Powertrain, είχε αρκετές επιθυμίες βελτίωσης σχετικά με την υπάρχουσα παραγωγική του εγκατάσταση. Η παραγωγική ποσότητα θα έπρεπε να αυξηθεί και το αποτέλεσμα κοπής κατά το κόψιμο των σωλήνων να βελτιωθεί. Επιπλέον, ήθελε να επισημάνει το υλικό με διάφορες πληροφορίες, ώστε να μπορεί να παρακολουθείται καλύτερα και να μπορεί να συσχετίζεται πιο εύκολα με τα επόμενα βήματα συναρμολόγησης. Μια επιπλέον πρόκληση ήταν ο περιορισμένος χώρος που ήταν διαθέσιμος για τη νέα εγκατάσταση. Η Metzner Maschinenbau GmbH σχεδίασε κατόπιν παραγγελίας του πελάτη μια πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής, η οποία λαμβάνει υπόψη όλες αυτές τις απαιτήσεις και επεξεργάζεται αυτόματα σωλήνες αυτοκινήτου για τον τομέα του Powertrain με διαμέτρους περίπου 4 έως 22 mm. Μια συμπαγής γραμμή μηχανημάτων για την εκτύλιξη, τροφοδοσία, κοπή, επισημάνσεις και τοποθέτηση σωλήνων για τη βιομηχανία αυτοκινήτων και επαγγελματικών οχημάτων.
Με τις αυτόματες συνεχείς μηχανές διάτρησης, η μηχανή και το εργαλείο συγχωνεύονται σε ένα υψηλής απόδοσης σύστημα με υψηλή παραγωγή και αξιοσημείωτη ευελιξία. Είτε πρόκειται για προφίλ σφράγισης για τη βιομηχανία αυτοκινήτων, εφαρμογές για έπιπλα ή οικιακές συσκευές – συχνά απαιτείται πολύπλοκο φινίρισμα εδώ. Χάρη στις αυτόματες μηχανές διάτρησης Metzner, οι διαδικασίες επεξεργασίας όπως η κοπή περιγράμματος, η διάτρηση και η φρεζάρισμα μπορούν να ενσωματωθούν σε ένα σύστημα τροφοδοσίας. Όλες αυτές οι μηχανές αποθηκεύουν όλες τις παραμέτρους επεξεργασίας και τις ρυθμίσεις της μηχανής σε μια συνταγή επεξεργασίας. Κατά την εκκίνηση της παραγωγής, ένας ενσωματωμένος σαρωτής γραμμωτού κώδικα ενεργοποιεί όλες τις προρυθμίσεις με βάση τα έγγραφα εργασίας και ταυτόχρονα αναφέρει το σωστό εργαλείο και υλικό στην οθόνη της μηχανής. Ο γραμμωτός κώδικας περιέχει επίσης τις απαιτούμενες ποσότητες και μήκη. Χάρη σε καλά σχεδιασμένα συστήματα γρήγορης αλλαγής, τα εργαλεία και τα υλικά αλλάζουν γενικά σε λιγότερο από 30 δευτερόλεπτα, ελαχιστοποιώντας τους χρόνους διακοπής.
Το MultiStick είναι ικανό να προσαρμόσει έως και 6 διαφορετικές μορφές και μπορεί να γεμίσει έως και 6000 κραγιόν ανά ώρα σε 24/7 λειτουργία. Χάρη στη νέα τεχνολογία Plug & Play με το σύστημα στήριξης ράγας για τις σταθμούς διαδικασίας, η μηχανή μπορεί να αναβαθμιστεί εύκολα χωρίς σημαντικές ανακατασκευές του πλαισίου. Προσφέρει επίσης μια βελτιστοποιημένη επιφάνεια με ενσωματωμένη σύνθεση. Το MultiStick διασφαλίζει την απόλυτη ευελιξία διαδικασίας σε όλη την τεχνολογία γέμισης.
Description du produit:
Dimensions: L 1803mm x L 609mm x H 1753mm
Volume: 874 litres
- Logo ATM rétro-éclairé
- Affichage digital de la température
- couverture
- lumières LED
- débordement
Η MPL εξασφαλίζει την πίεση ξηρού σκόνης για διάφορες καλλυντικές σκόνες, όπως σκιές ματιών και διάφορους τύπους πούδρας προσώπου. Αυτή η μηχανή είναι ικανή να καλύψει μια ευρεία γκάμα μορφών και συσκευασιών με υψηλή απόδοση και ακρίβεια. Η διάταξη επιτρέπει την εκχύλιση έως και 8 διαφορετικών χρωμάτων σε μία μόνο κατσαρόλα με μόνο ένα βήμα δοσολογίας.
Οι σωλήνες μας ή οι σωληνώσεις για συστήματα καθαρισμού παρμπρίζ και προβολέων μπορούν να παραδοθούν ως πλήρως συναρμολογημένες μονάδες με ταχυσυνδέσμους που είναι τοποθετημένοι είτε από τη μία πλευρά είτε και από τις δύο πλευρές.
Ο ταχυσύνδεσμος επιτρέπει μια ασφαλή σύνδεση με τον σύνδεσμο καθώς και μια εύκολη και γρήγορη τοποθέτηση ή αποσυναρμολόγηση. Το χαρτοφυλάκιο προϊόντων μας περιλαμβάνει μια ευρεία γκάμα αξεσουάρ και διαστάσεων.
Τομείς εφαρμογής:
Αυτοκινητοβιομηχανία, κατασκευές και γεωργικά μηχανήματα στον τομέα του συστήματος καθαρισμού παρμπρίζ και προβολέων.
Με τις απαιτήσεις τους σχετικά με τη νέα γραμμή παραγωγής, η εταιρεία απευθύνθηκε στην Metzner Maschinenbau GmbH και στη συνέχεια έλαβε μια εγκατάσταση προσαρμοσμένη στις επιθυμίες τους. Αυτή προσφέρει τώρα πολλά πλεονεκτήματα σε σύγκριση με την προηγούμενη λύση και εντυπωσιάζει με μεγάλη ποικιλία προϊόντων και σύντομους χρόνους ρύθμισης. Ιδιαίτερα σημαντικό για τον πελάτη ήταν ότι το υλικό που προέρχεται από την προγενέστερη γραμμή εξώθησης, το οποίο διακρίνεται για τη μεγάλη σκληρότητά του, πρέπει να αντιμετωπίζεται με εξαιρετική προσοχή λόγω της εύθραυστης φύσης του. Διότι μόλις το πολυστυρένιο παρουσιάσει τις παραμικρές ρωγμές, το παραγόμενο κομμάτι είναι ήδη απόβλητο.
Το εξωθημένο υλικό αρχικά χαράσσεται με τη βοήθεια πολλών περιστροφικών κοπτικών κεφαλών, στη συνέχεια σπάζει και τέλος τοποθετείται σε συλλεκτικούς κάδους. Ο χρόνος κύκλου για τέσσερα κομμάτια είναι μόλις 1,5 δευτερόλεπτα. Στην παραγωγή κοντών μηκών (έως 120 mm), ο χρόνος κύκλου επεκτείνεται σε περίπου τρία δευτερόλεπτα.
Η UF είναι η απόλυτη μηχανή γέμισης υψηλής ταχύτητας της Weckerle με μεγάλη παραγωγή. Αυτή η μηχανή είναι ικανή να επεξεργάζεται μια ευρεία γκάμα προϊόντων με διαφορετικούς όγκους και διαμέτρους, όπως κραγιόν, στικ μακιγιάζ, στικ/ σωλήνες αποσμητικού και διάφορα άλλα προϊόντα. Η απλή διαχείριση της μηχανής εξασφαλίζει μια εξαιρετικά αποδοτική λειτουργία.